焊接机器人如何选择高效的自动化焊接电源？

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随着工业焊接自动化技术的不断升级，焊接机器人已成为广大中小企业实现焊接自动化的高端主流配置和无人智能制造工厂的优先方向。

在焊接机器人的工业应用中，弧焊和电阻点焊是当前制造业最常用的两种焊接智能装备，而焊接电源是焊接机器人系统的重要组成部分。 基于机器人自动化焊接电源（自动化焊接设备，如伏能士焊机、林肯焊机、麦格米特焊机等）与焊接机器人之间的通讯要求以及自身特点，机器人焊接电源具有较大的优势比手动焊接电源。 自动化焊接电源的变化主要体现在功能全面化、数据库专业化、性能稳定化等方面，对送丝系统和焊枪（焊钳）的要求也有较大修改。

焊接机器人工作时，机器人自动化焊接电源（自动化焊接设备）的性能和选型是极其重要的技术选择，因为焊接接头或焊缝的质量和控制大多与焊接电源直接相关。 。

众所周知，机器人自动化焊接电源（自动化焊接设备）涉及很多技术问题。 下面我重点介绍一下焊接机器人的焊接电源系统特点及应用技术问题：

对于焊接机器人弧焊电源系统，焊接机器人项目实施要求包括：

①焊接电弧的抗磁吹能力；

②焊接电弧的引弧成功率；

③熔化极电弧焊电源的焊缝成形问题；

④焊接机器人与弧焊电源通讯问题；

⑤焊接机器人对自动送丝机的要求；

⑥ 焊接机器人配置的焊枪要求。

对于焊接机器人点焊电源系统，焊接机器人项目实施要求包括：

① 点焊机器人与点焊设备之间的水、电、气连接问题；

②点焊变压器的安装问题；

③焊钳与焊接机器人第六轴的机械连接问题；

④焊接机器人与点焊电源之间的通讯问题。